RDAF標準の溶解した空気浮揚ユニットにとって、どのようなメンテナンス慣行が不可欠ですか？

RDAF標準溶存空気浮揚（DAF）システム 食品加工、石油化学的精製、繊維染色、都市下水などの産業全体で現代の廃水処理において重要な役割を果たします。 RDAFシステムは、マイクロバブルの浮選を使用して水から吊り下げられた固形物、油、グリースを効率的に除去することにより、施設が厳しい退院基準を満たし、下流の治療効率を改善するのに役立ちます。

RDAFユニットは堅牢で継続的な動作用に設計されていますが、定期的なメンテナンスは、一貫したパフォーマンスを確保し、ダウンタイムを最小限に抑え、機器の寿命を延長するために不可欠です。この記事では、RDAF標準の溶解した空気浮揚システムを管理する際に、すべてのプラントオペレーターまたはメンテナンスエンジニアが従うべき主要なメンテナンス慣行の概要を説明します。

1。空気飽和システムの毎日の検査
DAFシステムの心臓は、細い気泡を含む高度に飽和水を生成する能力（通常は20〜80ミクロン）にあります。これは、空気溶解システムを介して達成されます。

飽和タンク（圧力容器）

再循環ポンプ

エアコンプレッサーまたはインジェクター

圧力計とバルブ

毎日のチェックリスト：

適切な動作と気流の圧力については、空気圧縮機またはベンチュリシステムを検査します。

飽和タンクの圧力が最適な動作範囲内に残っていることを確認してください（通常は4〜6バー）。

再循環ポンプの空気漏れ、背圧、または異常な振動を監視します。

コンプライアンスと摩耗については、安全バルブと圧力リリーフデバイスを確認してください。

気泡生成の低下は、浮選効率に直接影響し、排水の除疹の除去が不十分であり、濁度が高くなります。

2。スラッジスクレーパーシステムのメンテナンス
RDAFユニットは、水面から浮かんだスラッジを収集し、スラッジホッパーまたは排出コンセントに向けた機械的スラッジスクレーパー（表面スキマー）を備えています。

メンテナンスタスク：

スクレーパーチェーンまたはベルトのアライメントと張力を確認してください。

チェーンスプロケットを潤滑し、ベアリングを定期的に駆動します（通常、ランタイムに応じて毎週または毎月）。

摩耗、ひび割れ、または剥離についてスクレーパーブレードを検査します。

スクレーパーアーム、表面のwe、および排出トラフの上に固体の蓄積をきれいにします。

無視されたスクレーパーシステムは、蓄積されたスラッジにつながる可能性があり、それが表面の明瞭さを低下させ、オーバーフローや閉塞を引き起こす可能性があります。

3。フローテーションタンクとバッフルクリーニング
主な浮選チャンバーは、流れの均一性とバブル分散を維持するために、清潔で生物学的成長またはスケーリングのないままでなければなりません。

クリーニングスケジュール：

スラッジ堆積物、オイルフィルム、またはスケーリングのために、毎週タンク内部の目視検査を行います。

ディフューザー、バッフル、ラメラプレート（装備されている場合）を毎月清掃またはブラッシュします。

高負荷アプリケーション（屠殺場、石油精製所など）では、ディープクリーニングのために四半期閉鎖を実施します。

予防保守中にタンクを低圧水で排水および洗い流します。

ファウルされたタンクの壁または水没した部品は、滞留時間を短縮し、層流の流れを妨げ、浮選効率に影響を与えます。

4。計装および制御システムチェック
RDAFユニットには、多くの場合、自動制御パネル、センサー、および最適化された動作のためのレベルインジケーターが装備されています。

検査プロトコル：

テストレベルセンサー、濁度計、またはフロースイッチは毎週精度を発揮します。

電気コントロールパネルのゆるいワイヤー、湿気、またはエラーアラームのために検査します。

再循環のタイミング、スクレーパー間隔、化学投与の設定を確認します（自動化されている場合）。

必要に応じて、ファームウェアまたはバックアップ動作データを更新します。

信頼できる計装により、ユニットは流入品の品質または流れ条件の変化に正しく反応します。

5。化学用投与システムのメンテナンス（該当する場合）
多くのDAFシステムは、凝固剤または凝集剤（例：PAC、ミョウバン、またはポリマー）を使用して、浮選前の固体凝集を改善します。

主なメンテナンスのヒント：

投与ポンプとフローメーターを毎月清掃して調整します。

詰まりや結晶化を防ぐための化学ラインをフラッシュします。

ミキシングタンク、アジテーター、および貯蔵容器を確認してください。

化学的使用の傾向を監視し、季節的な流入の変動を調整します。

不安定な化学用投与システムは、DAFのパフォーマンスを大幅に減らし、運用コストを増加させることができます。

6。排水およびスラッジアウトレットの監視
RDAFユニットのパフォーマンスは、そのアウトレット品質と同じくらい優れています。パフォーマンスの低下は、内部の問題を示している可能性があります。

監視対象：

排水中のTSS（総懸濁固形物） - 調節ターゲット（通常は30 mg/L未満）を満たす必要があります。

スラッジ濃度と厚さ - それに応じてスクレーパー間隔を調整します。

キャリーオーバーまたは「ピンフロック」（排水に入る小さなフロック）を探してください。これは、空気飽和または化学投与の問題を示す可能性があります。

定期的な品質チェックを可能にするために、サンプルポートとサイトメガネを取り付けます。

7。構造コンポーネントおよび機械的コンポーネントのメンテナンス
しばしば見落とされがちですが、RDAFの構造的完全性は長期的な安全性と機能を保証します。

推奨事項：

腐食や亀裂のために、タンクの壁、サポートビーム、手すりを点検します。

緩んだボルト、アンカー、またはブラケットを締めます。

腐食を防ぐために、2〜3年ごとに内面を塗り直したり、再塗り直したりします。

スラッジホッパー、排水トラフ、および排水バルブがスムーズに動作していることを確認します。

RDAFシステムにラメラパックが含まれている場合、詰まり、亀裂、またはシフトのために検査してください - ミスアライメントはフローパターンに影響を与える可能性があるためです。
積極的なメンテナンスが重要な理由
RDAF標準の溶解した空気浮揚システムを維持するだけでなく、投資を保護するだけではありません。

排水の品質を改善します

エネルギーと化学消費を削減します

計画外のダウンタイムを最小化します

機器の寿命を5〜10年延長します

安全性と環境コンプライアンスを保証します

無視されたシステムは、多くの場合、浮選性能の低下、スラッジ水分含有量の増加、バックエンド治療負荷の増加に悩まされます。

RDAF標準のDAFシステムは、特に高ソリッドの廃水または油性排水を処理する場合、高度な浮選性能を提供します。ただし、ピークパフォーマンスを維持するには、オペレーターは構造化されたプロアクティブなメンテナンスプログラムを採用する必要があります。空気飽和チェックからスクレーパーアライメントと計装のキャリブレーションまで、各メンテナンスアクティビティは、システムの信頼性とプロセス効率を確保する上で重要な役割を果たします。